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Équipement de four à recuit continu pour les composants métalliques

1 série
MOQ
Négociable
Prix
Équipement de four à recuit continu pour les composants métalliques
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traits
Caractéristiques
Voltage nominal: Pour l'électricité
Zone de chauffage n°: 4
Puissance nominale: 150 kW
Zone de chauffage ((L*W*H): 4500*500*200
Temo classé: ℃ 1150
Temp.Rising temps: ≤ 3 heures
Consommation vide: 45 kW
Puissance de décomposition de l'ammoniac: 24 kW
Capacité de décomposition: ³ /H de 15m
Produits: 280 kg/h
Mettre en évidence:

Components métalliques

,

Components métalliques Équipement de soufflage

,

Équipement de four de recuit continu

Informations de base
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Nom de marque: Star Power
Certification: CU,ISO
Numéro de modèle: Forneau de recuit à protection atmosphérique continue
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: cadre en métal avec le film
Délai de livraison: 1-2 mois
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
Description de produit
Fabricant de fours de recuit pour protection atmosphérique continue: Analyse des défauts courants des fours de recuit
Fabricant de four de recuit pour protection atmosphérique continue: Le four de recuit peut modifier la structure de l'acier par traitement thermique, améliorant ainsi les performances de l'acier.Le traitement thermique peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques de l'acier et prolonger la durée de vie des pièces mécaniques.
Des procédés de traitement thermique appropriés peuvent éliminer divers défauts causés par des procédés de travail à chaud tels que la coulée, la forge et le soudage, affiner les grains, éliminer la ségrégation, réduire les contraintes internes,et rendre la structure et les propriétés de l'acier plus uniformes.
(1) Unifier la composition chimique et la microstructure de l'acier, affiner la taille des grains, ajuster la dureté, éliminer les contraintes internes et le durcissement du travail, améliorer la maniabilité de l'acier,et préparer la microstructure pour une éteinte ultérieure.
(2) Les procédés de recuit couramment utilisés dans la production comprennent le recuit complet, le recuit isotherme, le recuit sphéroïde, le recuit de soulagement, etc.
(3) Le repassage est principalement utilisé pour éliminer les contraintes internes résiduelles dans les pièces moulées, les pièces forgées, les pièces soudéses, les pièces estampillées à froid (ou les pièces tirées à froid) et le traitement mécanique.
Fabricant de fours de recuit pour protection atmosphérique continue: Analyse des défauts courants des fours de recuit
Fabricant de four de recuit à protection atmosphérique continue: 1. composants de soupape de retour et de soupape d'arrêt
Une fois qu'un dysfonctionnement se produit, une alerte apparaît en haut de l'écran principal de surveillance.Les alarmes spécifiques sont les suivantes:: V101 alarme de position de soupape, V105 alarme de position de soupape, alarme de retour de gaz de section chauffante, alarme de retour de l'air de section chauffante, alarme de retour de gaz de section isolante,alarme de retour d'air et de section d'isolationParmi eux, la vanne V101 est la vanne à coupe rapide de la section chauffante du gaz, et la vanne V105 est la vanne à coupe rapide de la section isolante du gaz.Chaque dispositif est constitué d'une partie d'action et d'une partie de rétroaction de la position de la vanne.La partie d'action est actionnée par une vanne électromagnétique avec des composants pneumatiques.
Dépannage: Après que l'alarme ci-dessus se soit déclenchée, vérifiez d'abord la couleur affichée sur l'écran principal du moniteur de l'appareil d'alarme pour déterminer son état.
Si la vanne à découpe rapide affiche un jaune et la vanne directionnelle un "X" rouge, cela signifie que la course n'est pas en place.allumez le commutateur de déplacement, vérifiez si la caméra dans le déplacement n'est pas en place, et réglez-la de manière appropriée pour appuyer sur la plaque de ressort avec un grand arc.
Si la soupape de coupure rapide ou la soupape directionnelle est affichée en rouge ou en vert, on peut juger que sa course est normale et que le point clé de l'enquête est dans la partie d'action.Lors de l'inspection des pièces mobiles, observez si l'une des deux prises de la soupape magnétique s'allume sur place. Si les deux prises ne s'allument pas, il s'agit d'une panne électrique.retirez les deux bouchons et utilisez des bouchons lumineux pour insérer et retirer séquentiellement les deux prises de soupape magnétiqueSi le cylindre ne bouge pas, c'est une panne mécanique.
Fabricant de four de recuit à protection atmosphérique continue: 2. section de soupape de commande
La valve de régulation peut se référer à sa température pertinente pour déterminer si l'équipement fonctionne correctement.éteignez d'abord l'alimentation électrique de travail à l'intérieur de l'armoire de commande de puissance, ouvrir le couvercle de la vanne sur place, confirmer que le module à l'intérieur de la vanne n'est pas alimenté, puis utiliser une clé hexagonale interne pour faire pivoter le corps de la vanne.C' est une panne mécanique.; si la rotation semble lisse, c'est une panne électrique.
Fabricant de four de recuit à protection atmosphérique continue: 3.
La simulation se réfère ici à la température, à la pression et au débit, etc. À l'exception de la pression du collecteur d'air et de la pression du collecteur de gaz, d'autres quantités analogiques ne sont pas impliquées dans le contrôle.

 
Applications:
Équipement de four à recuit continu pour les composants métalliques 0

 

 

 

Équipement de four à recuit continu pour les composants métalliques 1

 

 
Caractéristique:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, pour assurer la luminosité de la surface de brasage, aucune oxydation, aucune rayure et satiation de la ligne de soudage
 
●La chaleur résistante à la chaleur du nickel métal 310S) pour la Suède importée, afin de garantir que la température de travail atteigne les exigences techniques lors de la sortie.
 
●Construction raisonnable du chauffage, température uniforme du four, pièce à travailler sur la bande de convoyeur en bon état, déformation de l'éclairage.La conception et la fabrication du produit et de la production peuvent être adaptées aux différentes tailles du client., avec une forte spécificité et généralité.
 
●L'aspect général de la fournaise est constitué par une structure de "pont", une entrée avant et une sortie arrière utilisant des matériaux de haute qualité dans le corps du tuyau sandwich intermédiaire;La face de travail avant et arrière avec une ligne horizontale à un certain angleLes avantages de la conception de l'angle de protection de l'atmosphère pour économiser la consommation, réduire le coût de production.
 
●Adopte un système de contrôle de bande transporteuse à vitesse moteur à fréquence avancée, réalise l'entraînement à vitesse variable sans pas des composants,Contrôler avec précision la pièce pendant le fonctionnement de la zone de chauffage, assurer la mise en œuvre précise de la courbe du procédé de brasage de l'aluminium.
 
● Équipé d'une fontaine de décomposition d'ammoniac de type moderne et économe en énergie.
 
Paramètres techniques:
 

 

 

Les spécifications:

Définition
Équipement de cuve à souder en aluminium blindé par gaz
Régulation automatique de la température constante
Avantages: fonctionnement en toute sécurité.
Opérateur: 1 personne.
Puissance nominale ((KW) 150
Voltage nominal (V) 380x3
Température de fonctionnement°C) 1150
Durée de refroidissement effective (MM) 18000
Temps de chauffage(h)≤ 5
Puissance de perte au four vide (KW) 45
Résultats (kg/h) 280
Puissance de décomposition (KW) 24
Capacité de décomposition (m3/h) 15
Taille de chauffage (L*W*H) mm Pour les pièces détachées:
 

 

 

Équipement de four à recuit continu pour les composants métalliques 2

 

 

 

 

 

 

 

 


 
 

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