Presse hydraulique spéciale pour le moulage CNC de la machine à laver les vaisselle cadre de clôture métallique

I. Vue d'ensemble de l'équipement
Cette presse hydraulique est spécialement conçue pour le formage CNC du cadre de clôture métallique du lave-vaisselle.haute efficacité et haute stabilité.

II. Principaux paramètres techniques
Pression nominale: [valeur de pression spécifique]
Traction maximale: [valeur de traction]
Taille du banc de travail: [Longueur × largeur]
Puissance du moteur: [valeur de puissance]
Vitesse de travail: réglable pour répondre aux différentes exigences du procédé
Contrôle de précision: la précision de position peut atteindre ±[valeur de précision spécifique] et la précision de pression est inférieure à ±[valeur de précision spécifique]

III. Caractéristiques de l'équipement
Système CNC de haute précision: il peut obtenir un contrôle de pression précis et un réglage de course pour assurer la précision et la cohérence de la formation du cadre de clôture métallique.
Forte sortie de pression: elle peut répondre aux exigences de formage de divers matériaux métalliques.
Conception structurelle stable: le corps de la machine est ferme et peut résister efficacement à la force d'impact pendant le processus de formage pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Réaction rapide: le temps de réponse est court, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Conception économe en énergie: comparée aux presses hydrauliques traditionnelles, elle permet d'économiser une certaine quantité d'énergie.
Fonctionnement simple: il est équipé d'une interface de fonctionnement conviviale, qui permet aux opérateurs de maîtriser et de définir facilement les paramètres.
Protection de la sécurité: il est équipé de plusieurs dispositifs de protection de la sécurité, tels que la protection contre la surcharge et la protection contre les limites de course, pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.

IV. Principe de fonctionnement
La pompe hydraulique est contrôlée par le système CNC pour entraîner le cylindre, générant une pression pour agir sur le moule,de sorte que la feuille de métal est formé dans le cadre de clôture métallique du lave-vaisselle dans le moule.

V. Étapes de fonctionnement
Préparations avant le démarrage
Vérifiez si l'apparence de l'équipement est intacte et si chaque composant est bien relié.
Vérifiez si le niveau d'huile hydraulique est normal.
Nettoyer la surface du banc de travail pour s'assurer qu'il n'y a pas de débris affectant le travail.
Démarrage de l'équipement
Allumez l'interrupteur principal et démarrez le système CNC.
Attendez que l'initialisation du système soit terminée et vérifiez si les paramètres de l'écran d'affichage sont normaux.
Réglage des paramètres
En fonction des exigences du processus du cadre de clôture en métal, les paramètres pertinents tels que la pression, la course et la vitesse sont saisis dans le système CNC.
Vérifiez que les paramètres sont corrects.
Chargement et positionnement
Placez la tôle à traiter sur le banc de travail et utilisez le dispositif de positionnement pour s'assurer que sa position est précise.
Commencez à vous former
Appuyez sur le bouton de démarrage et la presse hydraulique commence à fonctionner selon les paramètres définis.
Surveillance pendant le processus de formage
Observer attentivement l'état de fonctionnement de l'équipement pendant le processus de formage, y compris les changements de pression et la précision de la course.
Faites attention à la situation de formation de la tôle pour s'assurer qu'il n'y a pas d'anomalies.
Déchargement
Une fois la formation terminée, appuyez sur le bouton d'arrêt.
Arrêt de l'équipement
Éteignez le système CNC.
Éteignez l'interrupteur principal.

VI. Entretien et soins
Vérifiez régulièrement l'étanchéité du système hydraulique et réparez rapidement toute fuite.
Gardez l'équipement propre et nettoyez régulièrement la surface du banc de travail et le corps de la machine.
Vérifiez si les connexions du système électrique sont lâches pour s'assurer que le circuit est normal.
Remplacez régulièrement l'huile hydraulique pour s'assurer que la qualité de l'huile est propre.
Inspectez et entretenez régulièrement le moule pour maintenir sa précision et la qualité de sa surface.
Faites attention à l'environnement de travail de l'équipement et évitez le fonctionnement à long terme dans des environnements difficiles tels que des températures et une humidité élevées.

VII. Erreurs courantes et méthodes de dépannage
Pression insuffisante: Vérifiez si la pompe hydraulique fonctionne normalement, si l'huile hydraulique est suffisante et s'il y a une fuite.
Traction inexacte: Vérifiez si le capteur est normal et si les paramètres du système CNC sont corrects.
Bruit ou vibration anormaux de l'équipement: Vérifiez si les connexions de chaque composant sont lâches et s'il y a des interférences d'objets étrangers.

VIII. Précautions
Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et être familiarisés avec les méthodes d'exploitation et les précautions de sécurité des équipements.
Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'étendre les mains ou d'autres objets sur la zone de travail.
Ne modifiez pas les paramètres du système CNC à volonté pour éviter d'affecter les performances de l'équipement et la qualité du produit.
En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt.
Maintenir et entretenir régulièrement l'équipement pour prolonger sa durée de vie et assurer sa précision de fonctionnement.

Le manuel ci-dessus est uniquement à titre de référence. Le contenu réel peut varier selon les fabricants et les modèles de presses hydrauliques.Assurez-vous de lire attentivement le manuel joint à l'équipement et de l'utiliser et de l'entretenir conformément aux instructions du fabricant..