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Fabrication de produits métalliques de précision CNC à grande échelle

1 série
MOQ
Négociable
Prix
Fabrication de produits métalliques de précision CNC à grande échelle
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
système: PLC
Type de pompe à huile: Pompes multiples
Force nominale de la bouteille d'huile principale: Pour les produits de la sous-traitance
Force nominale de la pression au bord inférieur de la bouteille: kN 2000
Traction maximale du piston du cylindre inférieur: 150 mm
Voyage maximal du faisceau transversal d'activité: 400 millimètres
Mettre en évidence:

Près hydraulique d'étirement de produits métalliques

,

Près hydraulique d'étirement CNC

Informations de base
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Nom de marque: Star Power
Certification: CU,ISO
Numéro de modèle: Pour les véhicules à moteur électrique
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: cadre en métal avec le film
Délai de livraison: 1 mois
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
Description de produit
Les usines de fabrication de presses hydrauliques à grande échelle de produits métalliques de précision CNC produisent généralement des équipements dans les étapes suivantes:
 
  1. Conception et planification
    Collecter les exigences des clients et les tendances du marché pour déterminer les spécifications, les performances et les exigences fonctionnelles de l'équipement.
    Organiser une équipe d'ingénieurs pour réaliser une conception mécanique détaillée, une conception de système hydraulique et une conception de système de commande électrique.
    Utilisez des outils tels que la conception assistée par ordinateur (CAO) et l'analyse des éléments finis (AFE) pour optimiser le schéma de conception.
  2. Achats de matières premières
    Selon les exigences de conception, achetez des matières premières et des composants de haute qualité tels que l'acier, les composants hydrauliques, les composants électriques et les joints.
    Effectuer des contrôles de qualité stricts sur les matières premières pour s'assurer qu'elles sont conformes aux normes et spécifications pertinentes.
  3. Machinerie
    Utiliser des machines-outils de pointe, telles que des tours CNC, des fraiseuses, des forages, etc., pour traiter l'acier et fabriquer des composants de structure mécanique tels que le corps de la machine,bureau de travail, et poutre transversale.
    Effectuer un traitement de précision pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces.
  4. Assemblage
    Assembler les composants mécaniques traités selon les dessins de conception et installer des composants mobiles tels que des rails de guidage, des vis à plomb, des roulements, etc.
    En même temps, installer le système hydraulique, y compris les cylindres, les pompes à huile, les groupes de vannes, les tuyaux d'huile, etc., et effectuer des essais d'étanchéité.
  5. Installation et débogage du système électrique
    Installer le système de commande électrique, y compris les contrôleurs, les conducteurs, les capteurs, les câbles, etc.
    Effectuer le câblage et la connexion du système électrique et effectuer les débogages et essais préliminaires.
  6. Programmer et déboguer des logiciels
    Écrire des programmes de contrôle pour le système CNC pour réaliser diverses actions et fonctions de l'équipement.
    Effectuer un débogage conjoint des logiciels et du matériel afin d'optimiser les paramètres de fonctionnement et la logique de contrôle de l'équipement.
  7. Inspection de la qualité
    Effectuer des contrôles de qualité complets sur l'équipement assemblé, y compris l'inspection de la précision mécanique, l'essai de pression du système hydraulique, l'essai des performances électriques, etc.
    Effectuer des essais de fonctionnement à vide et sous charge pour vérifier si les indicateurs de stabilité, de fiabilité et de performance de l'équipement satisfont aux exigences de conception.
  8. Traitement et revêtement de surface
    Effectuer des traitements de surface tels que le broyage, le dépoussiérage et la peinture sur l'apparence de l'équipement afin d'améliorer ses performances anticorrosion et son esthétique.
  9. Emballage et expédition
    Emballez l'équipement, adoptez des matériaux d'emballage et des mesures de protection appropriés pour éviter que l'équipement ne soit endommagé pendant le transport.
    Organiser le transport pour livrer l'équipement en toute sécurité à l'emplacement désigné par le client.
  10. Service après-vente
    Fournir aux clients des services après-vente tels que l'installation et la mise en service, la formation et l'entretien des équipements, et résoudre rapidement les problèmes rencontrés par les clients pendant l'utilisation.
    Par exemple, pendant le processus d'usinage, pour l'usinage du corps de la machine, il est nécessaire d'assurer des exigences de haute précision pour la planéité et la perpendicularité;pendant le débogage du système électrique, si le signal du capteur est instable, il est nécessaire de vérifier la connexion de la ligne et la qualité du capteur lui-même.
    Pour conclure, les usines de fabrication de presse hydraulique à étirement de produits métalliques de précision CNC à grande échelle doivent respecter strictement le processus de production et les normes de qualité,optimiser en permanence le processus et la gestion, afin de produire des équipements de haute qualité et de haute performance.

 

Les spécifications:

Définition
Appareil de cuisine large banc de travail servo dédié machine de dessin profond
Objet: Les procédés généraux de traçage, de pliage et d'autres procédés de pressage pour les appareils de cuisine tels que les fournitures hôtelières, les barbecues, les capuchons, les éviers, etc.
Avantages: fonctionnement en toute sécurité.
Opérateur: 1 personne.
Servo moteur(KW)  
Voyage maximal du faisceau transversal d'activité (mm) 400
Surface effective du banc de travail (gauche et droite * avant et arrière)mm2) 2500*1500
Poussée de glissement du banc de travail mobile (mm)  
Vitesse du curseur(mm/s) travail en 25 à 50
Vitesse de glissement (mm/s) À la baisse: 330
Vitesse de glissement (mm/s) Retour rapide:330
Distance de la poutre transversale d'activité au banc de travail (mm) Maximum: 950
Distance de la poutre transversale d'activité au banc de travail (mm) Min: 550
Température maximale de chauffage (°C)  
  • Liste des principaux accessoires (pièces d'usure)
Numéro de commande ts Nom quantité lieu de production
1 Résultats de l'évaluation Module de réglage Bloc 4  
2 Le WRNK-130 Φ5 mm thermocouple Quatre. Zhaoqing, dans le Guangdong
3 Le numéro d'immatriculation Tableau de régulation de la température à l'aide d'un affichage numérique intelligent pour le contrôle de la puissance Une. Xiamen oudian

 

 

 

 

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