Presse hydraulique à double fond et simulation de coulée sous pression en acier en forme de fil de fer enroulé sur le réservoir de carburant

La méthode de fonctionnement générale d'une presse hydraulique à double fond placé sur le réservoir de carburant et à enroulement simulé de fil d'acier moulé sous pression est la suivante:
Préparation avant démarrage:
Vérifiez l'apparence de l'équipement pour s'assurer qu'il n'y a pas de pièces endommagées, déformées ou lâches.
Vérifiez que le niveau d'huile hydraulique est dans la plage normale.
Vérifiez les connexions électriques pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de courts-circuits.
Vérifiez si le moule est bien installé et si le moule et l'équipement s'adaptent correctement.
Puissance au fonctionnement:
Allumez l'interrupteur d'alimentation principal et attendez que l'appareil s'initialise.
Démarrer la pompe à huile du système hydraulique pour préchauffer le système, généralement pendant 5 à 10 minutes.
Observer la pression du système, la température de l'huile et d'autres paramètres pour s'assurer qu'ils sont dans la plage normale.
Réglage des paramètres:
Définir des paramètres tels que la pression, la course et la vitesse selon les exigences des pièces d'usinage.
Ajustez le temps de rétention pour répondre aux exigences du processus de formage.
Installation et débogage des moisissures:
Nettoyez la surface d'installation du moule pour s'assurer qu'il n'y a pas de débris ou de taches d'huile.
Installez soigneusement le moule sur le banc de travail et fixez-le avec des dispositifs de fixation.
Effectuer le débogage au ralenti pour vérifier si les actions du moule et de l'équipement sont coordonnées et s'il y a des interférences.
Placement et positionnement de la pièce:
Placez la pièce à usiner dans la bonne position du moule.
Utiliser des dispositifs de positionnement pour s'assurer que la pièce ne bouge pas pendant l'usinage.
Fonctionnement en cours:
Appuyez sur le bouton de démarrage et l'appareil commencera à fonctionner.
Observer attentivement l'état de fonctionnement de l'équipement, y compris les changements de pression, les mouvements de course, la température de l'huile, etc.
Faites attention à écouter les sons anormaux du dispositif.
Étape de maintien de la pression:
Lorsque l'équipement atteint la pression réglée, il entre dans la phase de maintien de la pression.
Une fois le temps de rétention terminé, le système relâche automatiquement la pression.
Opération d'arrêt:
Appuyez sur le bouton d'arrêt pour empêcher l'appareil de fonctionner.
Éteignez la pompe à huile.
Éteignez l'interrupteur principal.
Maintenance des équipements:
Nettoyez régulièrement la poussière et les taches d'huile sur la surface de l'équipement.
Remplacer régulièrement l'huile hydraulique et l'élément filtrant.
Vérifiez et serrez les boulons et connecteurs lâches.
Par exemple, si une augmentation anormale de la pression est détectée pendant le fonctionnement, la machine doit être immédiatement arrêtée pour inspection,qui peut être due à un blocage du circuit d'huile ou à un composant hydraulique défectueuxEn outre, lors du remplacement du moule, il est nécessaire de suivre strictement les procédures d'exploitation pour éviter les dommages aux équipements ou les blessures du personnel causés par un mauvais fonctionnement.
Il convient de noter que les méthodes de fonctionnement spécifiques peuvent varier selon les différents fabricants et modèles d'équipement.il est nécessaire de lire attentivement le manuel d'utilisation de l'équipement et les procédures d'exploitation de sécurité pertinentes.