Le four de brasage à l'aluminium est un équipement spécialisé utilisé pour les procédés de brasage à l'aluminium et aux alliages d'aluminium.
Son principe de fonctionnement est généralement d'élever la température à l'intérieur du four à la plage de température requise pour le brasage par un système de chauffage,pour obtenir la fusion du matériau de brasage et la connexion du matériau de base.
Le four de brasage en aluminium présente les caractéristiques principales suivantes:
Contrôle précis de la température: capable de fournir une température de chauffage uniforme, stable et précise pour assurer la qualité du brasage.
Bon contrôle de l'atmosphère: le brasage est généralement effectué dans une atmosphère protectrice pour empêcher l'oxydation de l'aluminium.
Transfert de chaleur efficace: pour améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation d'énergie.
En termes d'application, les fours à brasage en aluminium sont largement utilisés dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, l'électronique et d'autres domaines pour connecter divers composants en aluminium tels que les radiateurs,échangeurs de chaleur, des conduites de climatisation, etc.
Les différents types de fours à brasage en aluminium comprennent les fours à brasage continu et les fours à brasage intermittent pour s'adapter à des scénarios de production de différentes échelles et besoins de production.
Applications:
Caractéristique:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, pour assurer la luminosité de la surface de brasage, aucune oxydation, aucune rayure et satiation de la ligne de soudage
●La chaleur résistante à la chaleur du nickel métal 310S) pour la Suède importée, afin de garantir que la température de travail atteigne les exigences techniques lors de la sortie.
●Construction raisonnable du chauffage, température uniforme du four, pièce à travailler sur la bande de convoyeur en bon état, déformation de l'éclairage.La conception et la fabrication du produit et de la production peuvent être adaptées aux différentes tailles du client., avec une forte spécificité et généralité.
●L'aspect général de la fournaise est constitué par une structure de "pont", une entrée avant et une sortie arrière utilisant des matériaux de haute qualité dans le corps du tuyau sandwich intermédiaire;La face de travail avant et arrière avec une ligne horizontale à un certain angleLes avantages de la conception de l'angle de protection de l'atmosphère pour économiser la consommation, réduire le coût de production.
●Adopte un système de contrôle de bande transporteuse à vitesse moteur à fréquence avancée, réalise l'entraînement à vitesse variable sans pas des composants,Contrôler avec précision la pièce pendant le fonctionnement de la zone de chauffage, assurer la mise en œuvre précise de la courbe du procédé de brasage de l'aluminium.
● Équipé d'une fontaine de décomposition d'ammoniac de type moderne et économe en énergie.
Paramètres techniques:
Les spécifications:
Définition | |
Équipement de cuve à souder en aluminium blindé par gaz | |
Régulation automatique de la température constante | |
Avantages: fonctionnement en toute sécurité. | |
Opérateur: 1 personne. | |
Puissance nominale ((KW) | 300 |
Voltage nominal (V) | 380x3 |
Température de fonctionnement°C) | 800 |
Durée de refroidissement effective (MM) | 16000 |
Temps de chauffage≤ 6 | |
Puissance de perte au four vide (KW) | 25 |
Résultats (kg/h) | 80 |
Puissance de décomposition (KW) | 15 |
Capacité de décomposition (m3/h) | 10 |
Taille de chauffage (L*W*H) mm | La taille de l'appareil doit être indiquée. |